Bulshada maanta, mashiinka calaamadaynta laysarka fiber-ka waxaa inta badan loo isticmaalaa farsamaynta qalabka birta.Waxyaabaha ku jira calaamadaynta waxaa ka mid ah qoraalka, qaabka, koodka laba-geesoodka ah, taariikhda wax-soo-saarka, iwm., gaar ahaan marka lagu daro nidaamka calaamadaynta duulista, taas oo xaqiijin karta habaynta iyo calaamadaynta khadka shirarka.Waxaa si weyn loogu isticmaalaa calaamadaynta koofiyadaha dhalada cabitaanka, dhalooyinka khamriga cas, iyo alaabta batteriga.
Waxyaabaha saameeya saamaynta iyo xawaaraha calaamadaynta laser: Ugu horreyntii, qaabka calaamadaynta go'an, arrimaha saameeya waxtarka calaamadaynta waxaa loo qaybin karaa qalabka laftiisa iyo qalabka wax lagu sameeyo.Sidaa darteed, waxaa lagu soo gabagabeyn karaa in qodobbada sida buuxinta nooca buuxinta, muraayadda goobta, galvanometer, iyo dib u dhigista waqtiga ee ugu dambeyntii saameeya waxtarka calaamadeynta la heli karo.Tallaabooyinka lagu hagaajinayo hufnaanta calaamadaynta: Hal ama afar buuxin si loo doorto kan ugu habboon;1. Buuxinta laba-geesoodka ah: Waxtarka calaamadaynta ayaa sarreeya, saameyntuna waa wanaagsan tahay.2. Buuxinta qaabka: Waxa kaliya oo la adeegsadaa marka la calaamadinayo garaafyada khafiifka ah iyo xarfaha, iyo hufnaantu waxay la mid tahay tan qaanso buuxinta.3. Buuxinta hal-jid: Hufnaanta calaamadaynta ayaa ah tan ugu gaabis ah, waxaana si dhif ah loo isticmaalaa habaynta dhabta ah.4. Buuxinta qaanso-qaababka: Hufnaanta calaamadaynta ayaa ah tan ugu sareysa, mararka qaarkoodna waxaa jiri doona dhibaatooyin xagga xariiqyada isku xirka iyo sinnaanta.Marka la calaamadiyo sawirada khafiifka ah iyo xarfaha, dhibaatooyinka kor ku xusan ma dhici doonaan, markaa buuxinta qaanso-qaabeeya ayaa ah doorashada koowaad. Afarta hab ee sare ee buuxintu way kala duwan yihiin waxaana la bedeli karaa iyadoo loo eegayo shuruudaha calaamadaynta dhabta ah.Doorashada habka buuxinta u dhigma waxay sidoo kale wanaajin kartaa hufnaanta calaamadaynta.Haddii aadan raacin saamaynta calaamadaynta faahfaahinta, waxaa lagugula talinayaa inaad isticmaasho qaanso buuxinta si aad u kordhiso xawaaraha calaamadaynta.Haddii aad rabto inaad labadaba haysato, buuxinta laba-geesoodka ah waa doorasho wanaagsan.Marka labaad, dooro galvanometer-xawaaraha sare ee ka wanaagsan;Xaaladaha caadiga ah, xawaaraha sawirka galvanometer wuxuu gaari karaa ilaa 3000mm/s, laakiin galvanometer-xawaaraha sare ee ka fiican wuxuu sawiri karaa tobanaan kun oo jeer ilbiriqsikiiba (waa inaad ogaataa macnaha eber iyo eber ka yar).Intaa waxaa dheer, marka la isticmaalayo galvanometers caadiga ah si ay u calaamadiyaan garaafyada yar yar ama far, qallafsanaan waa ay fududahay in ay dhacdo, iyo xawaaraha iskaanka waa in la dhimo si loo hubiyo saamaynta.Saddex, muraayad bannaan oo ku habboon;Marka ay sii weynaato dhererka xudunta u ah muraayadda goobta, way sii weyn tahay barta diiradda la saaray.Marka la eego isla heerka isku dhafka dhibcaha, kala dheereynta khadka buuxinta waa la kordhin karaa, si loo hagaajiyo waxtarka calaamadaynta.Xusuusin: Markasta oo weynaada muraayadda goobta, ayaa yaraanaysa cufnaanta awoodda.Sidaa darteed, waa lagama maarmaan in la kordhiyo kala dheeraynta khadka buuxinta iyadoo la hubinayo tamar calaamad ku filan. Afar, si xariif ah u dejisay dib u dhaca;Noocyada kala duwan ee buuxinta waxaa saameeya dib u dhacyo kala duwan, sidaas darteed yareynta dib u dhigista aan la xiriirin nooca buuxintu waxay sidoo kale hagaajin kartaa waxtarka calaamadaynta.1. Buuxinta qaansada u qaabaysan iyo buuxinta qaabka dambe: Inta badan waxaa saameeya daahitaanka geesta, waxay yarayn kartaa daahitaanka daahitaanka, daminta dib u dhaca, iyo dhamaadka daahitaanka.2. Buuxinta laba-geesoodka ah iyo buuxinta hal-jidka: Inta badan waxaa saameeya iftiinka daahitaanka iyo dib-u-dhaca, waxay yarayn kartaa dib-u-dhaca geeska iyo dhammaadka dib-u-dhaca.Laakiin isla mar ahaantaana, fadlan ogow in garaafyada qaro weyn iyo xarfaha ay saameyn yar ku yeelanayaan daahitaanka, dib u dhacana si habboon ayaa loo dhimi karaa.Garaafyada khafiifka ah iyo xarfaha ayaa si weyn u saameeya dib u dhaca, dib u dhacana si habboon ayaa loo kordhin karaa.
Shan.Kanaalka kale;1. Hubi "Si siman u qaybi khadadka buuxinta".2. Si aad u calaamadiso garaafyada qaro weyn iyo xarfaha, waxaad ka saari kartaa "halmar dulmar" iyo "hal mar socod".3. Haddii saameyntu ogolaato, waxaad kordhin kartaa "xawaaraha boodboodka" ee "horumarsan" oo aad yareyso "daahista boodka".4. Calaamadaynta sawiro badan oo kala duwan, oo si sax ah loo qaybiyay qaybo badan si loo buuxiyo, waxay si wax ku ool ah u yareyn kartaa wakhtiga boodada waxayna wanaajin kartaa waxtarka calaamadaynta.Codsiga mashiinka calaamadaynta laser fiber wuxuu u baahan yahay shaqaale farsamo oo leh khibrad codsi gaar ah si ay uga qaybqaataan hawlgalka si ay si fiican u dhammaystiraan saamaynta calaamadaynta wanaagsan.Isla mar ahaantaana, mashiinka calaamadaynta fiber laser wuxuu sidoo kale u baahan yahay inuu ogaado dayactirka maalinlaha ah iyo nadiifinta, oo uu fahmo qaabka aasaasiga ah iyo qaab-dhismeedku wuxuu hagaajin karaa saameynta isticmaalka mashiinka calaamadaynta laser fiber. Waqtiga boostada: Jun-02-2021